صنایع آرایشی و بهداشتی شاهد جهشی تحولآفرین در فناوری تولید با معرفی خط تولید نیمه خودکار بالم لب داغ پرکن LB 30/60 هستند. این سیستم نوآورانه چالشهای حیاتی بهرهوری را برطرف میکند و در عین حال استانداردهای کیفی سختگیرانه را حفظ کرده و به سرعت تولید قابل توجهی تا 60 واحد در دقیقه دست مییابد.
در بازاری که به طور فزایندهای رقابتی است و سرعت تولید مستقیماً با موفقیت تجاری مرتبط است، روشهای سنتی پر کردن بالم لب اغلب با محدودیتهای ثبات و توان خروجی مواجه هستند. سیستم LB 30/60 چندین فرآیند حیاتی - از جمله پر کردن، خنک کردن و درببندی - را در یک گردش کار نیمه خودکار ساده ادغام میکند. این فناوری که در دو پیکربندی (مدل LB 30 با 30 واحد در دقیقه و مدل LB 60 با 60 واحد در دقیقه) موجود است، راهحلهای مقیاسپذیر برای عملیات با اندازههای مختلف ارائه میدهد.
معماری عملیاتی دستگاه مهندسی دقیقی را نشان میدهد. ایستگاه بارگذاری دستی آن دارای ریلهای راهنمای کج کاربرپسند برای قرار دادن آسان تیوب است، در حالی که یک سیستم قالب تعویض سریع، امکان انتقال سریع بین مشخصات مختلف محصول را فراهم میکند. پیکربندی استاندارد برای تیوبهای بالم لب نوع 500 با وزن 0.15 اونس (4.25 گرم) طراحی شده است که با ظروف اصلی استاندارد صنعتی از جمله انواع Inpres، Federal، CCP و Sapona سازگار است.
ایستگاه پر کردن خودکار یک نقطه برجسته فناوری است، با مدلهای LB 30 مجهز به هاپرهای محصول گرم شده 3 گالن (11.3 لیتر) و نسخههای LB 60 با ظرفیت گسترده 5 گالن (18.9 لیتر). مکانیزم پر کردن از فناوری جابجایی مثبت استفاده میکند - تکسری برای مدلهای LB 30 و دو سری برای مدلهای LB 60 - که از ثبات حجمی اطمینان حاصل میکند. اپراتورها میتوانند حجم پر کردن را از طریق رابط صفحه لمسی، با پشتیبانی از کنترل موتور پلهای با دقت اعشار، به دقت کالیبره کنند. فناوری شیر پنوماتیک از چکه کردن محصول جلوگیری میکند، در حالی که سیستمهای پیشرفته گرمایش مایع، ویسکوزیته مطلوب را از طریق نظارت بر دما در زمان واقعی حفظ میکنند.
این سیستم شامل یک واحد خنککننده تهویهمطبوع 6.5K BTU مستحکم با تنظیم دمای دو مرحلهای نوآورانه است. یک کانال خنککننده هوای نرم اختصاصی، محصول را به آرامی جامد میکند و از نقصهای سطحی و ضعفهای ساختاری که میتواند در اثر تغییرات سریع دما رخ دهد، جلوگیری میکند. این رویکرد دقیق، بافت یکنواخت و یکپارچگی ساختاری را در تمام واحدها تضمین میکند.
برای اصلاح بیشتر فرآیند تولید، دستگاه دارای عملکرد هوشمند ذوب مجدد با استفاده از فناوری گرمایش مادون قرمز است. این عملیات سطحی قبل از درببندی، زیبایی درز را بهینه میکند در حالی که تنظیمات دمای قابل تنظیم، فرمولاسیونهای مختلف محصول را در خود جای میدهد. سیستم درببندی خودکار فرآیند را با دقت تکمیل میکند و از یک مرتبساز کلاهک چرخشی، مسیر تحویل تغذیه گرانشی، مکانیزم آزادسازی با کمک فنر و ایستگاه فشردهسازی نهایی که به طور خاص برای کلاهکهای نوع 500 با وزن 0.15 اونس طراحی شده است، استفاده میکند.
با ترکیب توان خروجی صنعتی با عملیات ساده شده، سیستم LB 30/60 نشاندهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری تولید لوازم آرایشی است، به ویژه برای شرکتهای کوچک و متوسط که به دنبال افزایش ظرفیت تولید بدون به خطر انداختن کیفیت محصول هستند.
تماس با شخص: Mrs. Joan.WU
تلفن: 8613482060127