وبلاگ در باره Sunhanpack دستگاه پرکننده لوازم آرایشی Hightech را راه اندازی کرد

تولید کنندگان لوازم آرایشی با چالش های قابل توجهی در هنگام پر کردن محصولات چسبنده مانند لب ها، ماسکارا و فرمول های مبتنی بر کرم روبرو هستند.ناسازگار، و به طور بالقوه غیر بهداشتی، در نهایت کیفیت محصول را به خطر می اندازد.

امروزه در کارخانه های تولید مدرن از سیستم های پرکننده نیمه اتوماتیک پمپ پیستون استفاده می شود که اندازه گیری دقیق را با توزیع یکنواخت ترکیب می کند.این دستگاه های تخصصی یک جهش تکنولوژیکی برای تولید کنندگان آرایشی که با فرمول های چالش برانگیز مواجه هستند، نشان می دهد.

در صنعت زیبایی رقابتی امروز، سازگاری محصول و بهره وری تولید برای موفقیت کسب و کار بسیار مهم است. لوازم آرایشی نیمه مایع و مبتنی بر کرم چالش های فنی منحصر به فرد را ارائه می دهد:

• ويسکوسي و رسوب بالا:بسیاری از لب ها و ماسکارا حاوی رنگدانهای ظریف، ذرات مروارید، یا مواد خاص هستند که تمایل به جدا شدن دارند،نیاز به مخلوط کامل قبل از استفاده برای حفظ ثبات رنگ و بافت.
• الزامات پر کردن دقیق:بسته بندی حجم کوچک نیاز به اندازه گیری دقیق دارد، که حتی تغییرات کوچک می تواند منجر به بیش از حد محصول یا کم بودن محصول شود، که بر زیبایی و رضایت مصرف کننده تأثیر می گذارد.
• حساسیت به دما:برخی از فرمول ها در دمای پایین بیش از حد ضخیم می شوند و در هنگام گرم شدن بیش از حد نازک می شوند، که نیاز به کنترل دقیق حرارتی در طول فرآیند پر کردن دارد.
• استانداردهای بهداشت سختگیرانه:از آنجا که محصولات مستقیماً با پوست تماس دارند، حفظ شرایط تولید استریل برای جلوگیری از آلودگی که می تواند ایمنی محصول را به خطر بیندازد، ضروری است.

روش های پر کردن دستی سنتی برای مقابله با این چالش ها به طور موثر تلاش می کنند، اغلب منجر به عدم سازگاری دسته، محصولات پایین تر،و در نهایت هم ظرفیت تولید و هم شهرت برند را محدود می کند..

تجهیزات پرکننده مدرن چندین عملکرد را برای مقابله با این چالش های تولید به طور همزمان ادغام می کنند:

این سیستم ها ترکیبی از چند تکنولوژی حیاتی هستند:

1مخلوط کردن هوشمندانه:سیستم های مخلوط سازی ساخته شده با سرعت قابل تنظیم (0-90 RPM) کار می کنند تا یکسانی محصول را در طول فرآیند پر کردن حفظ کنند و بافت و ظاهر سازگار در هر واحد را تضمین کنند.

2کنترل دقيق درجه حرارت:عناصر گرمایش با نگه داشتن فرمول ها در محدوده دمای ایده آل خود، غلظت مطلوب را حفظ می کنند و پر کردن صاف تر را در حالی که یکپارچگی محصول را حفظ می کنند، تسهیل می کنند.

3. دارويي تحت فشار:پمپ های پیستون با سیستم های فشاری جریان محصول را تضمین می کنند، به ویژه برای از بین بردن حباب های هوا در فرمول های ضخیم و دستیابی به پر شدن یکنواخت ظروف ارزشمند است.

4اندازه گیری با دقت بالاتکنولوژی پمپ پیستون دقیق، تحمل های پر کردن ± 0.1 میلی لیتر را در طیف وسیعی از اندازه های ظروف (1-20 میلی لیتر) به دست می آورد، به حداقل رساندن ضایعات محصول و اطمینان از ثبات بسته بندی.

اين سيستم ها به طور خاص براي فرموله هاي کوسماتيکي چالش برانگيز طراحی شده اند:

• لامپ های لب (از جمله انواع مروارید، مات و مرطوب کننده)
• مسکارا (تولید کننده حجم، طول و پیچ و خم کردن)
• لیک لب و بالسم
• سایه های چشمی مایع بر پایه کرم
• فرموله های خاص پایه و مخفف

این سیستم ها معمولاً دارای:

• قدرت: 110/220V 50-60Hz کار 2.3KW
• الزامات پنوماتیک: فشار هوا 0.3-0.6Mpa
• ظرفیت مخلوط کردن: اندازه های دسته 20 لیتر
• محدوده پر کردن: ظرفیت 1-20ml
• ساخت: فولاد ضد زنگ درجه غذایی (SUS304) برای دوام و تمیز کردن آسان
• اثر فشرده: حدود 500×750×1710mm (L×W×H)

تولیدکنندگان آرایشی در سراسر جهان این سیستم های پر کردن پیشرفته را برای بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول اجرا کرده اند.این تکنولوژی به ویژه برای مارک های تولید کننده محصولات برتر ارزشمند است.، فرمولاسیون های حساس به بافت که در آن ثبات و دقت بسیار مهم است.

در حالی که صنعت زیبایی همچنان در حال تکامل است، فن آوری های تولید که هم کارایی و هم کیفیت را تضمین می کنند برای مارک هایی که در بازارهای جهانی رقابت می کنند ضروری خواهند بود.اين سيستم هاي پر کردن پيشرفته يک گام قابل ملاحظه اي به جلو در توانايي توليد لوازم آرایشی را نشان مي دهند.