دستگاه پر کردن ماسکارا خطی نوع 12 پیستون با سروا کیپینگ 84 PCS/Min

دستگاه پرکن ریمل از نوع خطی ما یک راه‌حل مهندسی‌شده با دقت و راندمان بالا است که برای خطوط تولید لوازم آرایشی با حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه پیشرفته از نوع خطی، دستگاه پرکن ریمل به طور ماهرانه برای پر کردن و درب‌بندی ریمل، روغن لب و خط چشم مایع با سرعت و دقت استثنایی ساخته شده است. طراحی نوار نقاله خطی آن، یک گردش کار ساده و قوی را ارائه می‌دهد که به راحتی با سیستم‌های تغذیه خودکار پاک‌کننده ادغام می‌شود تا خروجی را به حداکثر برساند. این دستگاه که با ساختار بهداشتی فولاد ضد زنگ SUS304 و ویژگی‌های هوشمندی مانند تشخیص ظرف ساخته شده است، انتخاب ایده‌آل برای تولیدکنندگان در اتحادیه اروپا، آمریکای شمالی، ویتنام و آسیای جنوب شرقی است که خواستار قابلیت اطمینان، سهولت نگهداری و بسته‌بندی با کیفیت بالا برای بازارهای جهانی هستند.

1. راندمان خطی با سرعت بالا: این دستگاه پرکن ریمل خطی از یک سیستم پرکن 12 پیستونی بسیار کارآمد استفاده می‌کند که 12 ظرف را به طور همزمان در یک چرخه پردازش می‌کند. این طراحی، خروجی قدرتمندی از 60 تا 84 قطعه در دقیقه را امکان‌پذیر می‌کند و آن را برای تولید مداوم و انبوه ایده‌آل می‌سازد.

2. درب‌بندی و تشخیص سروو هوشمند: با یک سیستم تشخیص ظرف دقیق ادغام شده است که «بدون ظرف، بدون پر کردن» را تضمین می‌کند و از هدر رفتن محصول جلوگیری می‌کند. سیستم درب‌بندی سروو به شما امکان می‌دهد تمام پارامترها—گشتاور، سرعت و عمق—را به صورت دیجیتالی از طریق صفحه لمسی تنظیم کنید، با فک‌های قابل تنظیم برای تناسب با ارتفاع‌های مختلف ظرف و شکل‌های درپوش برای یک مهر و موم عالی.

3. حالت‌های پر کردن متنوع و بهداشتی: این دستگاه انعطاف‌پذیری عملیاتی را با حالت‌های پر کردن ثابت یا پر کردن در حین افتادن برای مطابقت با ویسکوزیته‌های مختلف محصول ارائه می‌دهد. نازل پرکن جمع‌شونده از آلودگی قطره‌ای جلوگیری می‌کند و مخزن 20 لیتری SUS304 با دستگاه اختلاط، همگنی مواد را حفظ می‌کند. دستگاه‌های گرمایشی و تحت فشار اختیاری، قابلیت آن را برای رسیدگی به طیف گسترده‌ای از فرمول‌ها گسترش می‌دهند.

4. طراحی خطی قوی و بهداشت: پیکربندی خطی یک طرح ساده، پایدار و با دسترسی آسان برای عملکرد و نگهداری را فراهم می‌کند. این دستگاه پرکن ریمل که کاملاً از فولاد ضد زنگ درجه بهداشتی SUS304 ساخته شده است، برای مطابقت با استانداردهای بهداشتی سخت‌گیرانه ساخته شده است و از یکپارچگی محصول اطمینان حاصل می‌کند و روش‌های تمیز کردن را ساده می‌کند.

5. بهینه شده برای ادغام: طراحی نوع خطی ذاتاً برای ادغام یکپارچه در خطوط تولید موجود یا برای جفت شدن با اتوماسیون بالادستی و پایین‌دستی، مانند درج‌کننده‌های پاک‌کننده یا برس خودکار، مناسب است و یک سلول بسته‌بندی منسجم و بسیار کارآمد ایجاد می‌کند.

انتخاب دستگاه نوع خطی ما به معنای انتخاب ترکیبی از عملکرد بالا، سادگی عملیاتی و مشارکت اختصاصی است. Gieni فشارهای تولیدی را که تولیدکنندگان با آن مواجه هستند و بازارهای بین‌المللی رقابتی را تامین می‌کنند، درک می‌کند. برای مشاغل در ویتنام و آسیای جنوب شرقی که به اتحادیه اروپا و آمریکای شمالی صادرات دارند، این دستگاه پرکن ریمل سرعت، دقت و طراحی بهداشتی مورد نیاز برای ایجاد یک برند معتبر و مقیاس‌پذیر را ارائه می‌دهد. ما از سرمایه‌گذاری شما با آموزش جامع، 1 سال گارانتی و گزینه راه‌اندازی در محل توسط متخصص پشتیبانی می‌کنیم. سابقه جهانی اثبات‌شده ما به شما اطمینان می‌دهد که این دستگاه برای دوام و عملکرد اوج مهندسی شده است و به شما کمک می‌کند هزینه‌ها را کاهش دهید و قابلیت اطمینان تولید را افزایش دهید.

• نوع دستگاه: سیستم نوار نقاله خطی

• ظرفیت خروجی: 60 - 84 قطعه در دقیقه

• روش پر کردن: چند پیستونی، 12 ظرف در هر چرخه

• مخزن مواد: 20 لیتر، فولاد ضد زنگ SUS304 با دستگاه اختلاط

• سیستم‌های کلیدی: تشخیص ظرف، درب‌بندی سروو

• حالت‌های پر کردن: قابل انتخاب (ثابت / پر کردن در حین افتادن)

• ویژگی‌های اختیاری: دستگاه تحت فشار مخزن، سیستم گرمایش مخزن

• ساخت: فولاد ضد زنگ بهداشتی کامل (SUS304)

س: مزایای طراحی نوع خطی نسبت به نوع چرخشی چیست؟

پاسخ: طراحی خطی این دستگاه پرکن ریمل اغلب امکان یک طرح ساده‌تر و مدولارتر را فراهم می‌کند. نگهداری و دسترسی به آن برای تمیز کردن آسان‌تر است و معمولاً به طور مستقیم‌تری در سیستم‌های نوار نقاله خط مستقیم موجود ادغام می‌شود و انعطاف‌پذیری زیادی را برای برنامه‌ریزی کف کارخانه ارائه می‌دهد.

س: آیا این دستگاه می‌تواند فرمول‌های ریمل غلیظ و با ویسکوزیته بالا را به طور موثر مدیریت کند؟

پاسخ: بله، قطعاً. ترکیب سیستم پرکن پیستونی، دستگاه اختلاط مخزن و واحد تحت فشار اختیاری تضمین می‌کند که حتی محصولات با ویسکوزیته بالا مانند ریمل به طور مداوم و بدون حباب هوا پر می‌شوند و کیفیت مورد انتظار برای بازارهای برتر را حفظ می‌کنند.

س: آیا سرعت خروجی قابل تنظیم است تا با سرعت خط ما مطابقت داشته باشد؟

پاسخ: بله. در حالی که حداکثر ظرفیت این دستگاه پرکن ریمل خطی تا 84 عدد در دقیقه است، سرعت عملیاتی را می‌توان از طریق سیستم کنترل تنظیم کرد تا کاملاً با تجهیزات بالادستی و پایین‌دستی همگام شود و جریان تولید روان و متعادلی را تضمین کند.

س: چه پشتیبانی پس از فروشی با دستگاه ارائه می‌شود؟

پاسخ: ما یک بسته پشتیبانی قوی برای اطمینان از موفقیت شما ارائه می‌دهیم: آموزش رایگان در تأسیسات ما، 1 سال گارانتی جامع برای قطعات فرسوده و راهنمایی فنی مادام‌العمر. برای راه‌اندازی بهینه، ما خدمات راه‌اندازی در محل را ارائه می‌دهیم که در آن مهندسان ما نصب، کالیبراسیون و آموزش کامل کارکنان را در کارخانه شما انجام می‌دهند.

• آموزش رایگان تکنسین شما در کارگاه ما;
• 1 سال قطعات فرسوده همراه با دستگاه ارائه می‌شود;
• امکان حضور در محل برای راه‌اندازی، هزینه ویزا، بلیط رفت و برگشت هواپیما، غذا و اقامت
• حمل و نقل محلی در محل برای مهندس آینده توسط خریدار شارژ می‌شود;
• حقوق مهندس آینده 150 دلار در روز است;
• ارائه راهنمایی از طریق ایمیل و تلفن برای کل عمر دستگاه.

شرکت شانگهای Gieni Industry Co.,Ltd در سال 2011 تأسیس شد. ما یک تولید کننده ماشین‌آلات آرایشی هستیم که در تحقیق و توسعه، تولید ماشین‌آلات آرایشی تخصص داریم. ما فقط بر روی مواد شیمیایی روزانه و زمینه‌های آرایشی رنگی تمرکز می‌کنیم و مجموعه کاملی از راه‌حل‌های بسته‌بندی را برای شرکت محترم شما ارائه می‌دهیم.

پس از سال‌ها تلاش، محصولات ما به ایالات متحده آمریکا، مکزیک، کلمبیا، سوئیس، بلغارستان، روسیه، اوکراین، ترکیه، اندونزی، امارات متحده عربی، پاکستان، ایران و پنجاه کشور دیگر فروخته شده است و عملکرد عالی دستگاه را در حین تولید در سایت کاربر منعکس می‌کند.

از زمان تأسیس شرکت ما، ما به ایده بهبود مستمر، فداکاری و کارآفرینی پایبند هستیم و محصولات را با استاندارد درجه یک بین‌المللی راه‌اندازی می‌کنیم. ما تلاش می‌کنیم تا یک برند فردی با سبک روشن ایجاد کنیم: GIENI.